طراحی سیستم پیشرفته و ساخت قطعات موتور کارآمد و صرفه جویی در انرژی

طراحی سیستم پیشرفته و ساخت قطعات موتور کارآمد و صرفه جویی در انرژی  

موتور فراهم می کند بیش از 60 درصد از برق صنعتی، بازده یک پارامتر طراحی کلید است، و بهره وری از طراحی موتور مهم تر از همیشه است. بهره وری به عنوان نسبت از قدرت مکانیکی تحویل به قدرت ارائه شده تعریف شده است. یک موتور با راندمان 85٪ 85٪ از انرژی الکتریکی تبدیل به انرژی مکانیکی، و باقی مانده 15٪ به عنوان اتلاف حرارت استفاده می شود.

موتور صرفه جویی در انرژی تصویب مواد با کیفیت بالا و طراحی بهینه سازی شده برای رسیدن به بهره وری بالاتر. به عنوان مثال، بالاتر از مقدار آلومینیوم در روتور، بالاتر از ضریب پر کردن شکاف در استاتور و از دست دادن مقاومت در برابر کوچکتر است. ساختار روتور روتور استاتور بهینه سازی و شکاف هوا را کاهش می دهد از دست دادن بار ولگرد. طراحی بهبود یافته از فن خنک کننده باعث می شود از دست دادن مقاومت در برابر باد از خنک کننده موتور حداقل. هسته روتور و استاتور اتخاذ کیفیت بالاتر و نازک تر ورقه فولاد،

که می تواند تا حد زیادی کاهش از دست دادن مغناطش. در نهایت، کاهش از دست دادن اصطکاک است بلبرینگ با کیفیت بالاتر ایجاد می شود. شکل زیر نشان می دهد نمودار انفجار موتور القایی AC، نشان می دهد که پوسته و تحمل اجزاء.

1. بهینه سازی روتور / استاتور اندازه ورقه ورقه شدن و کیفیت فولاد استفاده

1.1 از دست دادن پسماند و دست دادن جریان گردابی با هم تلفات هسته نامیده می شود. حدود 20٪ از از دست دادن کل است، با جریان گردابی و اشباع هسته ایجاد می شود. جریان گردابی تولید شده در ورقه ورقه حرکت می کند نسبت به میدان مغناطیسی متغیر، که از دست دادن قدرت قابل توجهی ایجاد خواهد شد. هسته استاتور روکش تلفات جریان گردابی، که می تواند توسط ورقه تر بر اساس جرم آهن، مقاومت، چگالی، ضخامت، فرکانس، و چگالی شار به حداقل برسد را کاهش دهد.

1.2 از دست دادن پسماند از تولید شده است که شار از مدار مغناطیسی دائما در حال تغییر. بسیاری از مواد بار مورد استفاده در موتور فولاد مورد استفاده برای استاتور و روتور هسته است. با کاهش ضخامت ورقه ورقه شدن، چگالی شار از تلفات هسته و به حداقل برسد. فولاد ورقه ورقه درجه بهتر می توان با کوره به تغییر ساختار دانه برای مغناطش و کاهش از دست دادن پسماند انتخاب شده است. دست دادن جریان گردابی است که با افزایش مقاومت فولاد که شامل Silicon کاهش می یابد، اما محتوای سیلیکون سایش قالب در طول ماشین پرس یا به این دلیل که سختی فولاد را افزایش می دهد افزایش می دهد. کریستال فولاد آسیب دیده در روند مهر زنی به طور جدی کاهش می دهد کیفیت مغناطیسی از حجم آسیب دیده است. آنیل مسطح می ورقه ورقه شدن و recrystallizes کریستال آسیب دیده در طول مهر زنی، در نتیجه گسترش ضخامت ورق به ورقه ورقه شدن.

1. ورقه ورقه استاتور توسط فرآیند غوطه وری            

استاتور آغشته تقویت عایق الکتریکی از سیم پیچ استاتور، مانع از نفوذ مواد شیمیایی و یا شرایط سخت، و افزایش اتلاف حرارت. ثرمستنج از جمله رزین های اپوکسی، رزین فنل و پلی استر استفاده می شود برای بارور کردن استاتور. روش حمام است به غرق استاتور در رزین برای یک مدت طولانی برای اطمینان از بهترین نفوذ و حمایت می کند. یکی دیگر از روش اشباع، به نام فشار خلاء، با استفاده از یک مخزن است که برای اولین بار از تخلیه و سپس تحت فشار برای رسیدن به نفوذ استاتور. در نهایت، کاویتاسیون از برق پیچ در پیچ، که باعث بهبود هدایت حرارتی از سیم پیچ استخراج شده است.

مزایای استفاده از اسلات های متعدد برای کاهش راکتانس نشتی، کاهش دندان از دست دادن ضربان و بهبود ظرفیت اضافه بار. معایب اسلات استاتور بیشتر افزایش هزینه، وزن، فعلی مغناطیسی، از دست دادن آهن، خنک کننده ضعیف، افزایش درجه حرارت و کاهش بهره وری.

کیفیت 3.High آلومینیوم خالص برای ریخته گری می میرند روتور

روتور سفارشی می توانید گشتاور شروع به حداکثر رساندن، کاهش مقاومت هادی و بهبود بهره وری. ترین روتور موتور القایی می باشد طراحی قفس سنجابی. آنها با دوام، ساده در ساختار و کم قیمت است، اما آنها شروع گشتاور کم است. روتور مس باعث افزایش راندمان، اما دشوار و گران قیمت برای تولید است.

4.The به شکاف هوا بین روتور و استاتور بهینه سازی شده است            

فاصله هوایی فاصله شعاعی بین روتور و استاتور موتور شعاعی استاندارد است. به منظور بهبود بهره وری طراحی، برای حفظ فاصله هوایی مطلوب لازم است. اندازه شکاف هوا مربوط به طراحی استاتور، روتور، مسکن موتور و تحمل. همه از این که تراز دلخواه دقیق از استاتور و روتور شفت تاثیر می گذارد.

5. سیم لاک

یک آهنربا یا سیم لعاب مس یا آلومینیوم سیم تصفیه شده الکترولیتی است که به طور کامل آنیل و پوشش داده شده با یک یا چند لایه های عایق است. به عنوان مثال، استفاده از سیم با مجموع 12 لایه های عایق. فیلم معمولی عایق، با افزایش مقدار درجه حرارت، می پلی اتیلن، پلی اورتان، پلی استر و پلی آمید، با حداکثر درجه حرارت از 250 درجه سانتی C. ضخیم تر سیم های سیم پیچ مربع یا مستطیل با پلی آمید درجه حرارت بالا یا نوار فیبر شیشه ای پیچیده شده، مس بیشتر استفاده شده است ، کافه هادی بزرگتر و هادی افزایش سطح مقطع از استاتور و روتور سیم پیچی. این مقاومت از سیم پیچ و دست دادن ناشی از فعلی کاهش می دهد. مس در سیم پیچ استاتور موتور کارآمد است که معمولا 20 درصد بیشتر است.

7.0summary            

موتور است از بسیاری از بخش تشکیل شده، هر بخش ساختار های مختلف و ویژگی های کاربردی، که در نتیجه در توابع مختلف در سیستم حرکتی فراهم می کند. عملکرد هر یک از بخش در نهایت عملکرد ورودی از موتور تاثیر می گذارد. با بهینه سازی عملکرد هر بخش از موتور، عملکرد موتور است در نهایت بهینه شده است.

واژه های کلیدی: سروو موتور | سروو موتور AC | موتور Hxdwh | Hxdwh سروو موتور | صرفه جویی در انرژی، موتور | AC سروو موتور مواد | AC سروو استاتور موتور | AC سروو موتور روتور | AC سروو ساختار موتور | مواد سروو موتور | سروو موتور استاتور | سروو موتور روتور | ساختار سروو موتور |

Http://www.xulonggk.com

Http://www.xulonggk.cn