Anwendung des Hxdwh 23-Bit-Absolutwert-Wechselstromservomotors LDD-Serie passend zum Servotreiber der Serie Ω m-n1 in Präzisionsschnitzmaschinen
Anwendung einer numerischen Kontrollgravurmaschine
CNC Engineering und Fräsmaschine ist eine Art CNC-Werkzeugmaschine. Die Metallpräzisionsgravurmaschine kann zum berührungslosen Schneiden und Bohren von metallischen oder nichtmetallischen Platten und Rohren verwendet werden. Es eignet sich besonders zum Laserschneiden von Edelstahlplatten, Eisenplatten, Siliziumchips, Keramikchips, Titanlegierungen, Epoxy, A3-Stahl, Diamanten und anderen Materialien. Es handelt sich um eine Präzisionsbearbeitungsanlage mit mehrachsiger Interpolation durch ein CNC-System. Die Ausrüstung bietet die Vorteile eines stabilen und zuverlässigen Betriebs, einer guten Verarbeitungsqualität, einer hohen Effizienz, einer einfachen Bedienung und einer bequemen Wartung. Durch Fräsen, Bohren, Schleifen und andere Methoden wird es häufig in den Bereichen 3C, Präzisionsschleifmittel, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt. Mit dem Aufstieg der 5g-Industrie ist der Markt in der 3C-Industrie besonders groß.
Hxdwh LDD-Servomotor & Ωm-N1 Servoantrieb Ωm-N1 Perfekte Übereinstimmung
S ummary:
Die übliche Zusammensetzung der Graviermaschine ist in der Abbildung links dargestellt, einschließlich der sich links und rechts bewegenden X-Achse, der sich hin und her bewegenden Y-Achse, der sich auf und ab bewegenden Z-Achse, der rotierenden Hochgeschwindigkeitsspindel und der Werkzeugmagazinachse (t-Achse) ) für automatischen Werkzeugwechsel. Die X-, y-, Z- und t-Achsen werden vom Servo gesteuert, und die Hauptachsen werden vom Frequenzumrichter gesteuert. Die Verarbeitungsteile werden mit Hilfe der schnellen und stabilen Reaktion des dreiachsigen XYZ auf dem Arbeitstisch befestigt, um den hochpräzisen Verarbeitungseffekt zu gewährleisten. Die meisten Teile (Mobiltelefonschlüssel, Glasabdeckplatte, Metallrahmen) befinden sich auf dem Arbeitstisch Mobiltelefon haben seine Beteiligung an der Verarbeitung.
Schemaeinführung
Unter Verwendung eines Ωm-n1, der dem xdwh entspricht, übernimmt das System die EtherCAT-Buskommunikation. Es übernimmt die DC-Bus-Stromversorgungsarchitektur und unterstützt die Kaskadenstromversorgung mehrerer Antriebseinheiten. Es kann mit drei oder vier Achsen integriert werden. Es kann flexibel an die Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien von Kunden angepasst werden.
Elektrische Konfiguration
Anwendung elektrische Konfiguration der Hxdwh 23-Bit-Servomotor-Graviermaschine
23 Bit Absolutwert Hxdwh Servomotor 400W 750W 13925507910
Ωm-N1 Mehrachsen-Bustreiber 13925507910
Das CNC-System ist über den EtherCAT-Bus mit Ω m-n1 einem Antrieb, vier Antrieben und einem elektrischen Spindelsystem verbunden. Unter einem Antrieb mit vier Antrieben steuert das System die X-Achse 750 W, die Y-Achse 750 W, die Z-Achse 750 W und die Magazinachse 400 W.
Merkmale des Schemas
- Formvorteil
Ω m-n1 Vierachsenintegration, in dieser Anwendung sind die von links nach rechts bewegliche x-Achse, die von hinten nach hinten bewegte y-Achse, die von oben nach unten bewegte Z-Achse und die Werkzeugmagazinachse für den automatischen Werkzeugwechsel alle Vom Servo gesteuert, und das Feld mit mehreren Treibern benötigt nur noch einen mehrachsigen Bustreiber. Darüber hinaus hat ein Laufwerk mit vier Laufwerken eine hohe Synchronleistung, keine Verzögerung der Kommunikation, was wirtschaftlich und effizient ist.
- Kleine Größe
Ω m-n1 ist klein, was Platz für die Anwendungsstelle mit schmaler Stelle spart. Es gibt drei verschiedene Installationsmethoden, die einfach zu installieren und zu verwenden sind.
- Starke Leistung
Mit der Echtzeitleistung des EtherCAT-Busses und der Reaktionsfähigkeit und Stabilität von Ω m und Huada LDD-Motor ist die Bearbeitungsgenauigkeit des gesamten Systems garantiert. Darüber hinaus verwendet der Bustreiber Ω m-n1 eine Hardware-Stromschleife, und eine hervorragende Stromschleifenreaktion ist die Garantie für die Reaktionsfähigkeit.
- Adaptiver Filteralgorithmus
Die X-, Y- und Z-Achsen der Ausrüstung werden von einer Schraubenstange angetrieben. Die Interferenz von Resonanzpunkten im System beeinflusst die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenglätte erheblich. Der Algorithmus von Ω m-n1, der die adaptive Filterung antreibt, kann die Resonanzpunkte auf dem System automatisch identifizieren und die Resonanzpunkte effektiv unterdrücken, was die günstigste Garantie für die Bearbeitungsgenauigkeit des Systems darstellt.
Projektschwierigkeiten
Für die Graviermaschinenindustrie bereitet das Quadrantenmuster Kopfschmerzen bei der Metallverarbeitung. Der Hauptgrund ist, dass die Reaktion der Interpolationswelle während der Anpassungsverarbeitung am Umkehrpunkt immer leicht nacheilt.
Anwendungseffekt
- Die Quadranten-Ausbuchtungsunterdrückungsfunktion des Ω m-n1-Treibers kann das Problem der Quadrantenwelligkeit effektiv lösen.
- Zusätzlich wird Ω m-n1 optimiert, um das Problem des Werkzeugmusters zu lösen. Mit Hilfe der Drehmomentbeobachterfunktion wird garantiert, dass die Drehmomentwelligkeit im Bearbeitungsprozess innerhalb von 1% liegt.
- Die speziell angepasste Spindel-Antikollisionsfunktion wurde entwickelt, um die Drehmomentänderung von Zeit zu Zeit zu überwachen und sofort zum Zeitpunkt der Kollision anzuhalten, damit das Kollisionsproblem, das durch unsachgemäßen Betrieb im Feldverarbeitungsprozess verursacht wird, gelöst werden kann.
Anwendung des Hxdwh-Wechselstromservomotors in der Präzisionsschnitzmaschine 13925507910
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Beitragszeit: 10.08.2020