Použití Hxdwh 23 bitového absolutního střídavého servomotoru řady LDD odpovídající servomotoru řady Ω m-n1 v přesném řezačce
Aplikace číslicového řízení gravírovacího stroje
CNC Engineering and milling machine is a kind of CNC machine tool. Kovový přesný gravírovací stroj lze použít pro bezkontaktní řezání a vrtání kovových nebo nekovových desek a trubek. Je vhodný zejména pro laserové řezání nerezových desek, železných desek, křemíkových třísek, keramických třísek, titanové slitiny, epoxidů, oceli A3, diamantů a dalších materiálů. Jedná se o přesné obráběcí zařízení s víceosou interpolací pomocí CNC systému. Zařízení má výhody stabilního a spolehlivého provozu, dobré kvality zpracování, vysoké účinnosti, jednoduchého ovládání a pohodlné údržby. Díky frézování, vrtání, broušení a jiným způsobem je široce používán v 3C, přesných brusivech, lékařství a dalších oborech. S nárůstem 5g průmyslu je jeho trh v odvětví 3C obzvláště obrovský.
Hxdwh LDD servomotor a Ωm-N1 Servopohon Ωm-N1 Perfektní shoda
S SHRNUTÍ:
Společné složení gravírovacího stroje je znázorněno na obrázku vlevo, včetně levé a pravé pohyblivé osy X, osy Y pohybující se tam a zpět, osy Z pohybující se nahoru a dolů, vysokorychlostního rotujícího vřetena a osy zásobníku nástrojů (osa t ) pro automatickou výměnu nástroje. Osy X, y, Z at jsou řízeny servem a hlavní osy jsou řízeny frekvenčním měničem. Části pro zpracování jsou upevněny na pracovní stůl přípravkem, pomocí rychlé a stabilní odezvy triaxiálu XYZ, aby byl zajištěn jeho vysoce přesný efekt zpracování, většina dílů (klíče mobilního telefonu, skleněná krycí deska, kovový rám) na mobilní telefon má svoji účast na zpracování.
Úvod do schématu
Díky použití Ωm-n1 s xdwh LDD systém přijímá systém komunikaci sběrnice EtherCAT. Přijímá architekturu napájení DC sběrnice a podporuje kaskádové napájení více pohonných jednotek. Může být integrován do tří os nebo čtyř os. Lze jej flexibilně přizpůsobit tak, aby splňoval požadavky různých aplikačních scénářů zákazníků.
Elektrická konfigurace
Aplikace elektrické konfigurace 23bitového gravírovacího stroje servomotoru Hxdwh
23bitová absolutní hodnota Hxdwh servomotoru 400W 750W 13925507910
Ωm-N1 víceosý budič sběrnice 13925507910
CNC systém je propojen s Ω m-n1 jedním pohonem se čtyřmi pohony a elektrickým vřetenovým systémem prostřednictvím sběrnice EtherCAT. Pod jedním pohonem se čtyřmi pohony systém ovládá osu X 750 W, osu Y 750 W, osu z 750 W a osu zásobníku 400 W.
Vlastnosti schématu
- Výhodou formy
Ω m-n1 čtyřosá integrace, v této aplikaci jsou levo-pravá pohyblivá osa x, zadní osa y, nahoru-dolů pohyblivá osa Z a osa zásobníku nástrojů pro automatickou výměnu nástrojů řízeno servem a pole využívající více ovladačů nyní potřebuje pouze jeden ovladač víceosé sběrnice. Jeden disk se čtyřmi pohony má navíc vysoký synchronní výkon, žádné zpoždění v komunikaci, což je ekonomické a efektivní.
- Malá velikost
Ω m-n1 má malou velikost, což šetří místo pro místo aplikace s úzkým místem. Existují tři různé způsoby instalace, snadno se instalují a snadno se používají.
- Silný výkon
Díky výkonu sběrnice EtherCAT v reálném čase a odezvě a stabilitě Ω m a motoru Huada LDD je zaručena přesnost obrábění celého systému. Ovladač sběrnice Ω m-n1 navíc využívá hardwarovou proudovou smyčku a vynikající odezva proudové smyčky je zárukou odezvy.
- Algoritmus adaptivního filtrování
Osy X, y a Z zařízení jsou poháněny šroubovou tyčí. Interference rezonančních bodů v systému výrazně ovlivní přesnost obrábění a hladkost povrchu. Algoritmus Ω m-n1 řízení adaptivního filtrování může automaticky identifikovat rezonanční body v systému a účinně potlačit rezonanční body, což poskytuje nejpříznivější záruku přesnosti obrábění systému.
Potíže s projektem
Pro průmysl gravírovacích strojů je kvadrantový vzor bolestí hlavy při zpracování kovů. Hlavním důvodem je to, že odezva interpolačního hřídele vždy během procesu párování mírně zaostává v reverzním bodě.
Účinek aplikace
- Funkce potlačení boule kvadrantu ovladače Ω m-n1 může účinně vyřešit problém zvlnění kvadrantu.
- Kromě toho je Ω m-n1 také optimalizován, aby vyřešil problém vzoru nástroje. S pomocí funkce sledování momentu je zaručeno, že zvlnění momentu v procesu obrábění bude do 1%.
- Speciální přizpůsobená funkce proti kolizi vřetena je vyvinuta, aby čas od času sledovala změnu točivého momentu a okamžitě se zastavila v okamžiku kolize, aby bylo možné vyřešit problém s kolizí způsobený nesprávnou operací v procesu zpracování pole.
Aplikace střídavého servomotoru Hxdwh v přesném řezacím stroji 13925507910
Naskenováním QR kódu wechat získáte další informace 。13925507910
Čas zveřejnění: 10. srpna 2020