Aplicación do servomotor de CA de valor absoluto Hxdwh de 23 bits da serie LDD que coincide co servo controlador da serie Ω m-n1 na máquina de talla de precisión
Aplicación de máquina de gravado con control numérico
A enxeñaría e fresadora CNC é unha especie de máquina ferramenta CNC. A máquina de gravado de precisión de metal pódese usar para cortar e perforar sen contacto de chapas e tubos metálicos ou non metálicos. É especialmente axeitado para o corte con láser de chapas de aceiro inoxidable, chapas de ferro, chip de silicio, chip de cerámica, aliaxe de titanio, epoxi, aceiro A3, diamante e outros materiais. É un equipo de mecanizado de precisión con interpolación multi eixe por sistema CNC. O equipo ten as vantaxes dun funcionamento estable e fiable, boa calidade de procesamento, alta eficiencia, funcionamento sinxelo e mantemento conveniente. A través do fresado, perforación, moenda e outras formas, úsase amplamente en 3C, abrasivos de precisión, médicos e outros campos. Co aumento da industria 5g, o seu mercado na industria 3C é particularmente enorme.
Servomotor LDX Hxdwh e servomotor Ωm-N1 Servo Ωm-N1 Coincidencia perfecta
S RESUMO:
A composición común da máquina de gravar móstrase na figura da esquerda, incluíndo o eixo X en movemento esquerdo e dereito, o eixe Y movéndose cara adiante e cara atrás, o eixe Z movéndose cara arriba e abaixo, o fuso xiratorio de alta velocidade e o eixe do cargador de ferramentas (eixo t ) para o cambio automático de ferramentas. Os eixes X, y, Z e t están controlados por servo e os eixes principais están controlados por un convertedor de frecuencia. As pezas de procesamento están fixadas na mesa de traballo polo dispositivo, coa axuda da resposta rápida e estable do triaxial XYZ, para garantir o seu efecto de procesamento de alta precisión, a maioría das pezas (teclas do teléfono móbil, placa de tapa de vidro, marco de metal) no o teléfono móbil ten a súa participación no procesamento.
Introdución do esquema
Usando Ωm-n1 que coincide xdwh LDD, o sistema adopta a comunicación de bus EtherCAT. Adopta unha arquitectura de alimentación de bus de corrente continua e admite a alimentación en cascada de varias unidades de accionamento. Pódese integrar con tres eixes ou catro eixes. Pódese personalizar de xeito flexible para satisfacer os requisitos de diferentes escenarios de aplicación dos clientes.
Configuración eléctrica
Configuración eléctrica de aplicación da máquina de gravado servo motor Hxdwh de 23 bits
Servo motor Hxdwh de valor absoluto de 23 bits 400W 750W 13925507910
Ωm-N1 Controlador de bus multi eixe 13925507910
O sistema CNC está conectado con Ω m-n1 unidade de catro unidades e sistema de husillo eléctrico a través do bus EtherCAT. Baixo unha unidade de catro accións, o sistema controla o eixo X 750W, o eixo Y 750W, o eixe z 750W e o eixo cargador 400W.
Características do esquema
- Vantaxe de forma
A integración de Ω m-n1 de catro eixes, nesta aplicación, o eixo x en movemento esquerda-dereita, o eixo y adosado, o eixo Z en movemento de arriba abaixo e o eixo do cargador de ferramentas para o cambio automático de ferramentas son todos controlado por servo, e o campo que usa varios controladores agora só precisa un controlador de bus multi eixe. Ademais, un disco de catro unidades ten un alto rendemento síncrono, sen demora na comunicación, o que é económico e eficiente.
- Pequeno tamaño
Ω m-n1 é de pequeno tamaño, o que aforra espazo para o sitio da aplicación cun sitio estreito. E hai tres métodos de instalación diferentes, fáciles de instalar e fáciles de usar.
- Rendemento forte
Co rendemento en tempo real do bus EtherCAT e a capacidade de resposta e estabilidade do motor Ω m e Huada LDD, a precisión de mecanizado de todo o sistema está garantida. Ademais, o controlador de bus Ω m-n1 adopta un bucle de corrente de hardware e a excelente resposta do bucle de corrente é a garantía de capacidade de resposta.
- Algoritmo de filtrado adaptativo
Os eixes X, y e Z do equipo son accionados por unha barra de rosca. A interferencia de puntos de resonancia no sistema afectará moito á precisión de mecanizado e á suavidade da superficie. O algoritmo de Ω m-n1 que conduce o filtrado adaptativo pode identificar automaticamente os puntos de resonancia do sistema e eliminar efectivamente os puntos de resonancia, proporcionando a garantía máis favorable para a precisión de mecanizado do sistema.
Dificultades do proxecto
Para a industria de máquinas de gravar, o patrón de cuadrante é unha dor de cabeza no procesamento de metais. A principal razón é que a resposta do eixe de interpolación sempre se atopa lixeiramente no punto de marcha atrás durante o procesamento de correspondencia.
Efecto da aplicación
- A función de supresión de protuberancias do cadrado do controlador Ω m-n1 pode resolver de forma efectiva o problema da ondulación do cuadrante.
- Ademais, Ω m-n1 tamén está optimizado para resolver o problema do patrón de ferramentas. Coa axuda da función de observador de torque, a ondulación do par no proceso de mecanizado está garantida nun 1%.
- A función especial anti-colisión do husillo personalizado está desenvolvida para controlar o cambio de par de cando en vez e deterse inmediatamente no momento da colisión, de xeito que se poida resolver o problema de colisión causado por un funcionamento inadecuado no proceso de procesamento de campo.
Aplicación do servo motor Hxdwh en máquina de talla de precisión 13925507910
Escanee o código QR de wechat para obter máis información 。13925507910
Tempo de publicación: 10 de agosto de 2020