Aplicació del servo motor Hxdwh de valor absolut de 23 bits de la sèrie LDD que coincideix amb el servo controlador de la sèrie Ω m-n1 a la màquina de tallar de precisió
Aplicació de màquina de gravat de control numèric
L'enginyeria i fresadora CNC és una mena de màquina-eina CNC. La màquina de gravat de precisió metàl·lica es pot utilitzar per tallar i perforar sense contacte de plaques i tubs metàl·lics o no metàl·lics. És especialment adequat per al tall per làser de planxes d'acer inoxidable, planxes de ferro, estella de silici, estella ceràmica, aliatge de titani, epoxi, acer A3, diamant i altres materials. Es tracta d’un equip de mecanitzat de precisió amb interpolació de múltiples eixos mitjançant sistema CNC. L’equip té els avantatges d’un funcionament estable i fiable, una bona qualitat de processament, una alta eficiència, un funcionament senzill i un manteniment convenient. A través del fresat, la perforació, la mòlta i altres formes, s’utilitza àmpliament en camps 3C, abrasius de precisió, mèdics i altres. Amb l'augment de la indústria 5g, el seu mercat a la indústria 3C és particularment enorme.
Servomotor LDX Hxdwh i servomotor Ωm-N1 Servo Ωm-N1 Coincidència perfecta
S esumen:
La composició comuna de la màquina de gravat es mostra a la figura de l’esquerra, inclosos els eixos X que es mouen a l’esquerra i a la dreta, l’eix Y que es mou cap endavant i enrere, l’eix Z que es mou cap amunt i cap avall, el fus giratori d’alta velocitat i l’eix del magatzem d’eines (eix t ) per al canvi automàtic d'eines. Els eixos X, y, Z i t es controlen mitjançant servo, i els eixos principals es controlen mitjançant convertidor de freqüència. Les peces de processament es fixen a la taula de treball mitjançant l’aparell, amb l’ajut de la resposta ràpida i estable del triaxial XYZ, per garantir el seu efecte de processament d’alta precisió, la majoria de les peces (claus del telèfon mòbil, placa de coberta de vidre, marc metàl·lic) a la el telèfon mòbil té la seva participació en el processament.
Introducció a l’esquema
Utilitzant Ωm-n1 que coincideix amb el xdwh, el sistema adopta la comunicació amb bus EtherCAT. Adopta l'arquitectura d'alimentació del bus de CC i admet la font d'alimentació en cascada de diverses unitats de transmissió. Es pot integrar amb tres eixos o quatre eixos. Es pot personalitzar de manera flexible per satisfer els requisits de diferents escenaris d'aplicació dels clients.
Configuració elèctrica
Configuració elèctrica d’aplicació de la màquina de gravar servomotor Hxdwh de 23 bits
Servomotor Hxdwh de valor absolut de 23 bits 400W 750W 13925507910
Ωm-N1 Controlador de bus de múltiples eixos 13925507910
El sistema CNC està connectat amb un sistema de cargol Ω m-n1 unitat de quatre accionaments i eix mitjançant el bus EtherCAT. Amb una unitat de quatre accions, el sistema controla l’eix X 750W, l’eix Y 750W, l’eix z 750W i l’eix carregador 400W.
Característiques de l'esquema
- Avantatge de forma
Integració de quatre eixos Ω m-n1, en aquesta aplicació, l’eix x en moviment esquerre-dret, l’eix y d’esquena a esquena, l’eix Z en moviment cap amunt i cap avall i l’eix del magatzem d’eines per al canvi automàtic d’eines són tots controlat per servo, i el camp que utilitza diversos controladors ara només necessita un controlador de bus de múltiples eixos. A més, una unitat de quatre unitats té un alt rendiment síncron, sense retard en la comunicació, la qual cosa és econòmic i eficient.
- Mida petita
Ω m-n1 és de mida petita, cosa que estalvia espai per al lloc de l’aplicació amb un lloc reduït. I hi ha tres mètodes d’instal·lació diferents, fàcils d’instal·lar i fàcils d’utilitzar.
- Fort rendiment
Amb el rendiment en temps real del bus EtherCAT i la capacitat de resposta i estabilitat del motor Ωm i Huada LDD, es garanteix la precisió de mecanitzat de tot el sistema. A més, el controlador de bus Ω m-n1 adopta un bucle de corrent de maquinari i una excel·lent resposta del bucle de corrent és la garantia de capacitat de resposta.
- Algorisme de filtratge adaptatiu
Els eixos X, y i Z de l'equip són accionats per una barra de cargol. La interferència dels punts de ressonància del sistema afectarà molt la precisió del mecanitzat i la suavitat de la superfície. L’algoritme de Ω m-n1 que condueix el filtratge adaptatiu pot identificar automàticament els punts de ressonància del sistema i suprimir eficaçment els punts de ressonància, proporcionant la garantia més favorable per a la precisió de mecanitzat del sistema.
Dificultats del projecte
Per a la indústria de les màquines de gravar, el patró de quadrants és un mal de cap en el processament de metalls. El motiu principal és que la resposta de l’eix d’interpolació sempre queda lleugerament en el punt d’inversió durant el processament de coincidència.
Efecte d'aplicació
- La funció de supressió de la protuberància del quadrant del controlador Ω m-n1 pot resoldre amb eficàcia el problema de l’ondulació del quadrant.
- A més, Ω m-n1 també està optimitzat per resoldre el problema del patró d’eines. Amb l'ajut de la funció d'observador de parell, es garanteix que l'ondulació del parell en el procés de mecanitzat es troba dins de l'1%.
- La funció especial anti-col·lisió del cargol personalitzada es desenvolupa per controlar el canvi de parell de tant en tant i aturar-se immediatament en el moment de la col·lisió, de manera que es pugui solucionar el problema de col·lisió causat per un funcionament incorrecte en el procés de processament de camp.
Aplicació del servomotor de corrent altern Hxdwh a la màquina de tallar de precisió 13925507910
Escaneja el codi QR wechat per obtenir més informació 。13925507910
Hora de publicació: 10 d'agost de 2020