Применение 23-битного серводвигателя переменного тока Hxdwh с абсолютным значением серии LDD, согласованного с сервоприводом серии Ω m-n1 в прецизионном резьбовом станке
Применение гравировального станка с числовым программным управлением
CNC Engineering и фрезерный станок - это разновидность станка с ЧПУ. Гравировальный станок по металлу может использоваться для бесконтактной резки и сверления металлических или неметаллических пластин и труб. Он особенно подходит для лазерной резки пластин из нержавеющей стали, железных пластин, кремниевых стружек, керамических стружек, титановых сплавов, эпоксидной смолы, стали A3, алмаза и других материалов. Это прецизионное обрабатывающее оборудование с многоосевой интерполяцией с помощью системы ЧПУ. Оборудование имеет преимущества стабильной и надежной работы, хорошего качества обработки, высокой эффективности, простоты эксплуатации и удобного обслуживания. Благодаря фрезерованию, сверлению, шлифованию и другим способам он широко используется в 3C, прецизионных абразивных материалах, медицине и других областях. С развитием индустрии 5g рынок 3C стал особенно огромным.
Серводвигатель Hxdwh LDD и сервопривод Ωm-N1 Ωm-N1 Идеальное соответствие
S ЕЗЮМ:
Общий состав гравировального станка показан на рисунке слева, включая перемещение по оси X влево и вправо, перемещение оси Y назад и вперед, ось Z, перемещение вверх и вниз, высокоскоростной вращающийся шпиндель и ось магазина инструментов (ось t ) для автоматической смены инструмента. Оси X, y, Z и t управляются сервоприводом, а главные оси - преобразователем частоты. Детали для обработки фиксируются на рабочем столе с помощью приспособления с помощью быстрого и стабильного отклика XYZ triaxial, чтобы обеспечить его высокоточный эффект обработки, большинство деталей (клавиши мобильного телефона, стеклянная крышка, металлическая рамка) на мобильный телефон участвует в процессинге.
Введение в схему
Используя Ωm-n1, соответствующий xdwh LDD, система поддерживает связь по шине EtherCAT. Он использует архитектуру шины постоянного тока и поддерживает каскадное питание нескольких приводов. Он может быть интегрирован с тремя или четырьмя осями. Его можно гибко настраивать в соответствии с требованиями различных сценариев приложений клиентов.
Электрическая конфигурация
Электрическая конфигурация гравировального станка с серводвигателем Hxdwh 23 бит
23-битное абсолютное значение Серводвигатель Hxdwh 400 Вт 750 Вт 13925507910
Ωm-N1 Драйвер многоосевой шины 13925507910
Система ЧПУ связана с системой Ω m-n1 с одним приводом, четырьмя приводами и электрическим шпинделем через шину EtherCAT. Под одним приводом с четырьмя приводами система управляет осью X 750 Вт, осью Y 750 Вт, осью Z 750 Вт и осью магазина 400 Вт.
Особенности схемы
- Преимущество формы
Ω m-n1 четырехосная интеграция, в этом приложении движущаяся влево-вправо ось x, обратная ось y, перемещающаяся вверх-вниз ось Z и ось инструментального магазина для автоматической смены инструмента - все управляется сервоприводом, а поле, использующее несколько драйверов, теперь нуждается только в одном драйвере многоосной шины. Кроме того, один привод с четырьмя приводами имеет высокую синхронную производительность, без задержки связи, что является экономичным и эффективным.
- Маленький размер
Ω m-n1 имеет небольшой размер, что позволяет сэкономить место для сайта приложения с узким сайтом. И есть три различных метода установки, простые в установке и простые в использовании.
- Высокая производительность
Благодаря производительности шины EtherCAT в реальном времени, а также быстродействию и стабильности двигателя Huada LDD, точность обработки всей системы гарантирована. Кроме того, драйвер шины Ω m-n1 использует аппаратную токовую петлю, а отличный отклик от токовой петли является гарантией быстрого реагирования.
- Алгоритм адаптивной фильтрации
Оси X, Y и Z оборудования приводятся в движение винтовым стержнем. Взаимодействие точек резонанса в системе сильно повлияет на точность обработки и гладкость поверхности. Алгоритм управления адаптивной фильтрацией Ω m-n1 может автоматически определять точки резонанса в системе и эффективно подавлять точки резонанса, обеспечивая наиболее благоприятную гарантию точности обработки системы.
Трудности проекта
Для индустрии гравировальных станков квадратный узор - головная боль при обработке металла. Основная причина заключается в том, что реакция вала интерполяции всегда немного запаздывает в точке реверса во время обработки согласования.
Эффект приложения
- Функция подавления выпуклости квадранта драйвера Ω m-n1 может эффективно решить проблему пульсации квадранта.
- Кроме того, Ω m-n1 также оптимизирован для решения проблемы шаблона инструмента. С помощью функции наблюдения за крутящим моментом пульсация крутящего момента в процессе обработки гарантированно находится в пределах 1%.
- Специальная настраиваемая функция предотвращения столкновений шпинделя разработана для отслеживания изменения крутящего момента время от времени и немедленной остановки в момент столкновения, чтобы можно было решить проблему столкновения, вызванную неправильной работой в процессе обработки поля.
Применение серводвигателя переменного тока Hxdwh в прецизионном резьбовом станке 13925507910
Для получения дополнительной информации отсканируйте QR-код 。13925507910
Время публикации: 10 августа 2020 г.